熔噴濾芯是采用無毒無味的聚丙烯粒子，經過加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而制成的管狀濾芯。如果原料以聚丙烯為主。就可以稱做PP熔噴濾芯。不僅在水凈化大批量使用.還具有杰出的化學兼容性,適用于強酸、強堿及有機溶劑的過濾。納污能力強，使用壽命長，成本低。

工作參數

      過濾精度:1um、3um、5um、10um、20um、30um、60um

      滅菌:耐受126°C，30分鐘在線蒸汽滅菌。

性能特點

      (1)過濾效率和過濾精度，濾芯孔徑密度均勻，過濾效率達99%以上。

      (2)過濾阻力小，濾流量大、納污量大、使用壽命長，本品在生產過程中纖維直徑及間隙可調，濾芯微孔內層小外層大，增大了流量和納污量，濾芯不易阻塞，延長使用壽命。

      (3)自身潔凈度高，對水質無污染，耐酸耐堿和有機溶劑，腐蝕。

      (4)強度大，過濾器進出口水壓差超過0.4Mpa 時濾芯不會變形，溫度超過90℃時，過濾效率不會降低。

      (5)本品對聚丙烯進行處理改性后具有極高的親水性，能吸收十倍重的水，因此可用于油水分離。

制造工藝

 熔噴濾芯的結構為外層纖維粗，內層纖維細，外層疏松，內層緊密的漸變徑漸緊結構。獨特的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。

    熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀50年代初，美國海軍實驗室為收集核試驗產生的放射性微粒，開始研制具有超細過濾效果的過濾材料，1954年發表研究成果。我國的熔噴技術起源于50年代末、60年代初，所研究的設備是間歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中國間歇式熔噴設備的臺數已達到 200 臺以上。大約在 92-94 年間從美國、德國引進連續式生產線。到目前為止，估計全國仍有 300 臺以上的間歇式熔噴設備在運轉。

    理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。

      熔噴濾芯的結構特點是纖維細度比較小，通常小于10微米，大多數纖維細度在1~4微米之間。

注意事項

      1、根據過濾液體的精度及所含雜質選用濾芯，粘性液體可采用二級過濾，前級粗濾，降低阻力，延長濾芯使用壽命(一般為3-4倍)。

       2、正確安裝濾芯，如發現過濾水污染，應仔細檢查濾芯是否歪斜，兩端是否嚴格對齊、壓緊。

       3、當壓差達到0.2MPa時應清洗或更換濾芯。

應用領域

       醫藥工業:各種針劑、藥液及針劑洗瓶水的預過濾，大輸液以及各種抗菌素、中藥注射劑的預過濾。

       食品行業:酒類、飲料、飲用水的過濾。

       電子工業:純水、超純水的預過濾。

       石油及化學工業:各種有機溶劑、酸、堿液的過濾，油田注水過濾。