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裂解炼油——站在风口上的东和环保

随着环境保护的监管措施日趋加严,环保行业也迎来了新一轮的“风口”。从“同呼吸、共命运”到“打好蓝天保卫战”,每一个细分行业都在发生新的改变。而在众多细分行业中,固废回收处理也迎来了春天。

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时间: 2023-09-29 08:20:50   作者: 小九直播nba

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  随着环境保护的监管措施日趋加严,环保行业也迎来了新一轮的“风口”。从“同呼吸、共命运”到“打好蓝天保卫战”,每一个细分行业都在发生新的改变。而在众多细分行业中,固废回收处理也迎来了春天。

  据不完全统计,随着汽车业的蓬勃发展,每年全球产生不少于8000万吨的以废旧轮胎、鞋底等黑色固体垃圾和黑色废旧润滑油为主的黑色垃圾,还产生不少于5000万吨的白色垃圾。仅2015年我国废旧轮胎产生量就有3.3亿条左右,约1200万吨,并且以每年8%至10%的速度递增。黑色、白色垃圾污染的处理刻不容缓,而目前最有效果、危害性最小的解决方法便是——裂解炼油。

  河南东和环保科技股份有限是一家主要经营环保节能型废润滑油、医疗垃圾、废橡胶、废塑料炼油项目的营运和技术推广,成立于2008年01月21日,注册投资的金额10673万元。

  据“新三板+”App AiLab显示,东和环保(证券代码:834961)于2015年12月22日登陆新三板长期资金市场。2016年实现盈利收入1.32亿元,净利润4836.55万元。研发的“裂解炼油法”不仅有助于减轻能源危机,还能废料再生成燃油、炭黑和钢丝,在该项技术应用上走在世界前列。

  东和环保立足于环保专用设备制造业,致力于环保专用设备的研发、生产和销售,基本的产品包括废橡胶、废塑料、废润滑油、医疗垃圾等固态废料裂解设备,东和环保通过产品营销售卖、安装指导、技术指导和售后服务等方式获得收入。

  下游客户主要为资源再生企业和固态废料处置企业,东和环保针对不一样客户的需求,为客户量身定做工厂运营方案,建立从产品设计制造,设备选型配套、安装指导、系统调试、人员培训和售后技术服务的一揽子保姆式的服务体系,为客户提供交钥匙工程。

  经过多年发展,公司已成为中国环境保护产业协会会员单位,国家级高新技术企业,环保企业骨干企业,是中国废橡胶、废塑料炼业首家获得中国环保协议授予的“绿色之星”环保认证殊荣的企业。

  东和环保目前已取得11项专利技术,其中发明专利5项、实用新型专利5项和外观设计专利1项,另外有6项正在申请的专利技术已获中华人民共和国知识产权局受理。

  公司在废橡胶、废塑料、废润滑油、医疗垃圾等固态废料裂解设备方面所积累的技术和专业能力正是东和环保所掌握的核心资源。研发技术团队在本行业领域有着非常丰富实践经验,领先的研发技术与应用能力是东和环保持续发展的动力,也是东和环保产品得到客户认可的根本。

  随着东和环保业务规模的逐步扩大,公司逐步由设备制造业向下游固态废料处置行业延伸,打造“设备制造+废物处置运营”的上下游产业链商业模式,未来东和环保主要经营业务收入除了设备制造出售的收益之外,另一部分收入主要来自于固态废料处置运营收入,为东和环保带来持续稳定的经营业绩和现金流。

  东和在全球行业内市场占有率始终保持在领头羊。东和环保生产的环保设备除销往国内26个省市外,还出口到泰国、越南、马来西亚、印度、秘鲁、哥伦比亚、美国、加拿大、英国、土耳其、尼日利亚、南非、澳大利亚等32个国家和地区。

  借助国家的“一带一路”战略机遇和对制造业回归的重视,基于东南亚市场逐步成熟的经验,接下来的几年内,在保持设备制造国际领先、巩固设备销售的前提下,延深产业链,增加利润增长点,积极拓展布局海外市场,计划进军下游炼油业务,实施参与建设全球炼油工厂的战略布局。

  2001年,第一台废旧轮胎炼油设备中试取得成功。同年,第一台单釜式废润滑油蒸馏设备中试取得成功。

  2007年,第一条全密闭可以连续式生产的废轮胎炼油生产线在实验中心中试取得成功。

  2010年,和美国绿色科学技术合作,采用微波杀菌及碳化技术处理医疗垃圾的设备中试取得成功。

  2013年,新建成全球废轮胎、废塑料、废润滑油炼油设备制造和技术研发规模最大的工厂和研发中心。

  随着2015年新环保法的出台,为环保装备产业带来了巨大的市场机遇,国家工信部在2015年12月25日第79号文件《废矿物油综合利用行业规范条件》中,对于废矿物油的处置经营规模及工艺标准也提出了明确的要求。

  根据该文件第二条生产经营规模的规定,“已建废矿物油综合利用企业,单个建设项目的废矿物油年处置能力不能低于1万吨。新建、改扩建的废矿物油综合利用企业,单个建设项目的年处置能力不能低于3万吨”;根据文件第四条工艺与装备及能耗的规定,“新建、改扩建废矿物油综合利用企业应当采用符合国家要求的节能、环保技术、安全成熟的先进工艺及设备。

  (一)提炼再生润滑油基础油的蒸馏工序推荐采用高真空蒸馏,包括分子蒸馏、薄膜蒸发、减压蒸馏等方法。

  (二)再生润滑油基础油的后精制工序鼓励采用溶剂精制或加氢精制,严禁使用国家明令淘汰的硫酸精制等强酸精制工艺”。本东和环保生产的年解决能力达到3万吨的废润滑油生产线能够很好的满足上述规范要求。2016年东和环保分别对江浙沪、福建、河南、安微等沿海长三角工业发达地区,进行“地毯式”客户走访,锁定目标客户。

  根据东和环保走访客户的结果来看,目前很多具有HW08废矿物油处置资质的企业,都会存在的问题是处置规模小、设备及工艺老化,各项指标达不到环保要求。面对日益严峻的环保形势,下游企业亟需寻求先进的设备及处置工艺,这也为东和环保设备销售提供了广阔的市场空间,东和环保将不停地改进革新,立足于环保专用设备制造业做大做强。

  公司于2016年末已将注册地迁至国家级贫困县河南省民权县,未来1-2年公司会在民权县建成新的环保产业园并投产,积极做出响应国家的扶贫号召。返回搜狐,查看更加多



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